Kemijska formula: Na5P3O10
Molekulska težina: 367,86
Svojstva: Bijeli prah ili granule, lako topljive u vodi. Prema zahtjevima primjene i obrade, možemo ponuditi proizvode različitih specifikacija kao što su različite prividne gustoće (0,5-0,9 g/cm3), različite topljivosti (10 g, 20 g/100 ml vode), instant natrijev tripolifosfat, natrijev tripolifosfat velikih čestica, itd.
koristi:
1. U prehrambenoj industriji se uglavnom koristi kao poboljšivač kvalitete za konzerviranu hranu, mliječne proizvode, napitke od voćnih sokova i sojino mlijeko; držač vode i omekšivač za mesne proizvode kao što su šunka i meso za ručak; može zadržati vodu, omekšati, proširiti i izbjeljivati u preradi vodenih proizvoda; može omekšati kožu boba u konzerviranom bobu; također se može koristiti kao omekšivač vode, kelat, PH regulator i zgušnjivač, kao iu industriji piva.
2. U industrijskom području naširoko se koristi u deterdžentima kao pomoćno sredstvo, sinergist sapuna i za sprječavanje kristalizacije i cvjetanja sapuna u komadima, industrijski omekšivač vode, sredstvo za predštavljenje kože, pomoćno sredstvo za bojenje, sredstvo za kontrolu isplake iz naftnih bušotina, sprječavanje onečišćenja uljem sredstvo za proizvodnju papira, učinkovit dispergant za obradu suspenzija kao što su boja, kaolin, magnezij oksid, kalcijev karbonat, itd., te sredstvo za degumiranje keramike i reduktor vode u keramičkoj industriji.
Tradicionalna metoda pripreme natrijevog polifosfata je neutralizacija vruće fosforne kiseline s masenim udjelom od 75% H3PO4 sa suspenzijom natrijevog pepela kako bi se dobila neutralizirana kaša s omjerom Na/P od 5:3, i držanje toplom na 70 ℃ ~ 90 ℃; zatim raspršite dobivenu suspenziju u polimerizacijsku peć za dehidraciju na visokoj temperaturi i kondenzirajte je u natrijev tripolifosfat na oko 400 ℃. Ova tradicionalna metoda ne samo da zahtijeva skupu vruću fosfornu kiselinu, već također troši mnogo toplinske energije; osim toga, kod pripreme kaše neutralizacijom potrebno je zagrijavanje i uklanjanje CO2, a proces je kompliciran. Iako se kemijski pročišćena mokra fosforna kiselina može koristiti za zamjenu vruće fosforne kiseline za proizvodnju natrijevog tripolifosfata, zbog visokog sadržaja metalnog željeza u mokroj fosfornoj kiselini, teško je ispuniti zahtjeve kvalitete trenutnih proizvoda natrijevog tripolifosfata, a također je teško ispuniti pokazatelje navedene u nacionalnim standardima.
Trenutno su ljudi proučavali neke nove proizvodne procese natrijevog tripolifosfata, kao što je kineska patentna prijava br. 94110486.9 "Metoda za proizvodnju natrijevog tripolifosfata", br. 200310105368.6 "Novi postupak za proizvodnju natrijevog tripolifosfata", br. 200410040357.9 "Metoda za proizvodnju natrijevog tripolifosfata suho-mokro sveobuhvatna metoda", br. 200510020871.0 "Metoda za proizvodnju natrijevog tripolifosfata metodom dvostrukog razlaganja Glauberovom soli", 200810197998.3 "Metoda za proizvodnju natrijevog tripolifosfata i usporedne proizvodnje amonijevog klorida", itd.; iako ova tehnička rješenja imaju svoje karakteristike, većina njih je promjena sirovina za neutralizaciju.
Metoda za proizvodnju natrijevog tripolifosfata korištenjem sirovog natrijevog pirofosfata
Sirovi natrijev pirofosfat prvo ulazi u spremnik za ispiranje soli kako bi se uklonio veći dio natrijevog klorida, a zatim ulazi u filtarsku prešu s pločom i okvirom za primarnu filtraciju. Filtarski kolač sadrži veliku količinu natrijevog pirofosfata, a masena koncentracija natrijevog klorida manja je od 2,5%. Zatim se otopina zagrije na 85°C u spremniku za otapanje s parom za miješanje i otapanje. Natrijev sulfid dodaje se tijekom otapanja kako bi se uklonili metalni ioni. Netopljiva tvar su nečistoće poput bakrenog hidroksida. Ponovno se filtrira po drugi put. Filtrat je otopina natrijevog pirofosfata. Filtratu se dodaje aktivni ugljen za uklanjanje pigmenata, fosforna kiselina za zakiseljavanje i ubrzanje otapanja, a na kraju se dodaje tekuća lužina za podešavanje pH vrijednosti na 7,5-8,5 za pripremu pročišćene tekućine.
Dio rafinirane tekućine izravno se koristi u dijelu pripreme tekućine za neutralizaciju natrijevog tripolifosfata, a drugi dio rafinirane tekućine pumpa se u DTB kristalizator. Pročišćena tekućina u DTB kristalizatoru hladi se u izmjenjivaču topline pumpom s prisilnom cirkulacijom i vodom od 5°C koju šalje hladnjak. Kada temperatura otopine padne na 15°C, kristalizira se u pahuljice, a zatim transportira u spremnik visoke razine i centrifugira u centrifugu za centrifugalno odvajanje kako bi se dobili kristali natrijevog pirofosfata. Kristali natrijevog pirofosfata dodaju se u odjeljak za pripremu tekućine za neutralizaciju u procesu proizvodnje natrijevog tripolifosfata i miješaju s fosfornom kiselinom i tekućom kaustičnom sodom kako bi se pripremila tekućina za neutralizaciju kao sirovina za proizvodnju natrijevog tripolifosfata. Gore spomenuta slana otopina se vraća da se ispere sirovi natrijev pirofosfat; kada sadržaj natrijevog klorida u slanoj otopini dostigne zasićenje, slana otopina se pumpa u međuspremnik, a slana otopina u međuspremničkom spremniku pumpa se u omotač kanala za plin natrijevog tripolifosfata za izmjenu topline s otpadnim plinom visoke temperature. Slana otopina nakon izmjene topline vraća se u međuspremnik za isparavanje spreja.
Kontakt:
Beijing Shipuller Co., Ltd
WhatsApp: +86 18311006102
Web: https://www.yumartfood.com/
Vrijeme objave: 11. studenoga 2024